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拋丸機葉片的造型澆注用事先預備好的砂箱進行手工造型,但應留意澆注系統的公道開設及冷鐵的使用,嚴格按工藝圖進行。合箱前應仔細檢查行腔是否暢通,以保證鐵液充型,澆注時應遵循高溫出爐低溫澆注的原則。假如澆注溫渡過高,不但輕易燒壞冷鐵,而且鐵液收縮率較大,易產生鍛造缺陷,所以澆注溫度不宜過高,一般選在1380-1420°C之間。澆注后應及時打開砂箱,這樣有利于獲得細小晶料的鑄態組織。
高鉻耐磨鑄鐵在拋丸機葉片上應用后,拋丸機葉片均勻壽命可在400h以上。用冷鐵對葉片表面進行激冷,不僅實現了鑄件的順序凝固,而且在拋丸機葉片表面產生了致密而平均的細小晶粒組織,更因有公道的熱處理工藝相配合,使得葉片的綜合機能得以明顯的施展,從而保障了葉片能夠時間承受鋼砂的反復沖擊,表現出良好的耐磨性和較長的使用壽命。應用前景廣泛。
拋丸機葉片的受力分析
拋丸機葉片在彈丸的反復沖擊下,首先使得基本組織發生變形,表層的基體組織產生擠壓流動,并在連續沖擊下引起硬化以至斷裂。此時表層的碳化物因失去基體的保護,裸露出基體,在彈丸的沖擊下,碳化物產生了顯微裂紋,破碎的碳化物失去支撐基體的作用,并且很容易地被彈丸沖擊流失,拔出基體,留下孔洞,使基體進一步產生流動變形,周而復始,形成材料的磨損。
拋丸機葉片是高速回轉的,拋丸機葉片會受到彈丸的壓力也是周期壓力。由于拋丸機葉片受到力是一個周期的力,所以拋丸機葉片也承受著隨時間變化的周期應力。由于靜態分析知,拋丸機葉片上大部分是處于低應力狀態,但是存在著應力集中的點。
拋丸機葉片的失效是由磨損和疲勞共同作用的結果。在拋丸機葉片的工作過程中,受到彈丸周期的應力的作用,拋丸機葉片首先發生基本組織變形、表層的基體組織產生擠壓流動,就是從拋丸機葉片的應力集中點開始。由于彈丸對拋丸機葉片的反復磨損,又加速了拋丸機葉片的變形和材料的流失。由于反復受到周期應力的作用和彈丸的磨損,基體損傷的積累,最后導致拋丸機葉片的斷裂。
青島華盛泰有各種拋丸機、拋丸器護板是拋丸清理設備運轉過程中常用配件。我公司所產配件做工精良,有質量好,使用時間長的等特點,可提供送貨上門、安裝、維修等服務。